CNC centar za bušenje sa 6 strana u 5 osa DANIBRUM HB756

Istaknute karakteristike

Magacin alata sa 6 pozicija, vreteno sa automatskom zamenom alata, poseban magacin alata za horizontalno glodanje, koji ispunjava višestruke zahteve obrade (bušenje na šest strana, kanali za LED traku, kanali za prorez lampe, ležište za šarke sa klipom, ležište za nevidljive šarke itd.) bočnom glodalicom.

• Prednja obrada: 1 grupa za bušenje, 12 vertikalnih burgija, 8 horizontalnih burgija, 1 vreteno od 5,5 kW sa automatskom zamenom alata, sposobno za obradu u 5 osa, i 1 vreteno od 6 kW.
• Obrada u ogledalu: 1 grupa za bušenje, 9 vertikalnih burgija, 2 vretena od 6 kW.
• Gornje vreteno od 6 kW opremljeno je kružnim listom i vertikalnom glodalicom. Jedan motor može izvoditi dva procesa.
• Kružni list može izrađivati kanale za lampe i druge bočne kanale.
• Minimalna dimenzija komada za bušenje: 70 x 30 mm.
• Motor za sečenje kanala koristi linearne vodilice i sinhronizaciju, čime se poboljšava stabilnost fiksiranja materijala.
• Grupa za bušenje ima nezavisnu plutajuću potpornu ploču sa ležajevima bez trenja (air bearing), što garantuje preciznost bušenja.
• Rezervoar gasa visokog pritiska i rezervoar velike zapremine za nizak pritisak rade odvojeno kako bi održali stabilan radni pritisak.
• Buster komprimovanog vazduha – stabilizuje pritisak i povećava preciznost dubine bušenja.
• Inteligentni sistem bočnog poravnanja – automatski meri širinu komada i odmah ispravlja eventualne greške u pozicioniranju ploče.
• Inteligentni uređaj za merenje – automatski meri dužinu komada kako bi sprečio greške u označavanju nastale zbog propusta.
• Precizni zupčasti prenos sa zupčastom letvom DIN6, završno obrađen brušenjem visoke preciznosti. Pruža visoku preciznost, bez posebnog održavanja podmazivanjem.
• Dvostruke stezne kleštine sa servo upravljanjem – precizno pozicioniranje. Kada se kleštine brzo pomeraju, spuštaju se kako bi se izbeglo udaranje o ploču. Pored toga, imaju funkciju produvavanja prašine, čime se sprečava blokiranje ploče.
• Dvostruka obrada ploča – omogućava istovremenu obradu dve ploče.
• Podržava CAD crtanje i uvoz DXF datoteka za obradu.
• Automatsko prepoznavanje dimenzija – omogućava integraciju sa softverom za upravljanje i prikaz debljine kanta za svaku stranu, što olakšava pravilno pozicioniranje ploče.
• Funkcija simulacije – omogućava proveru koraka obrade pre izvršenja, čime se izbegavaju greške.
• Big Data analiza – kada broj obrada dostigne zadato ograničenje, sistem upozorava na potrebu zamene burgija.
• Funkcija statistike obrade – beleži informacije kao što su bar-kodovi, vreme početka, vreme završetka, trajanje i intervali zamene delova – korisno za upravljanje učinkom radnika.
• Jasno razdvajanje datoteka za obradu i komada za obradu – olakšava proveru da li postoje neobrađeni komadi.
• Višeosni CNC sistem i višekanalna tehnologija – omogućava skeniranje bar-koda komada pre obrade, uz formiranje reda čekanja radi skraćenja vremena skeniranja. Proces istovara i obrade koristi višekanalno upravljanje, tako da se hvatač brzo vraća u početni položaj da bi preuzeo sledeći komad.
• Usluge na daljinu putem mreže – ažuriranje mašine na daljinu, rezervna kopija podataka, komunikacija putem industrijske magistrale, što omogućava detaljnije slanje alarmnih informacija i lakšu integraciju sa MES sistemima.

Struktura mašine

• Šasija izrađena od zavarenih pravougaonih cevi i visokokvalitetnih čeličnih ploča, sečenih laserom i glodanih na CNC mašinama, što celoj mašini daje stabilnost i krutost;
• Smanjene vibracije zahvaljujući velikoj težini od 4500 kg;
• Hromirana glavna platforma.
• Industrijska upotreba – heavy-duty.

Automatska zamena alata

• Automatska zamena alata sa 6 pozicija.
• Nezavisni magacin alata za bočno horizontalno glodanje.
• Automatsko podešavanje alata.
• Jedinica za bočno glodanje.

Obrada u 5 osa

• Tehnologija u 5 osa omogućava izradu složenih otvora i glodanja pod različitim uglovima, pružajući mogućnost proizvodnje personalizovanih komponenti, nameštaja sa dizajnom i naprednih konstrukcija.
• Fleksibilnost i performanse ove jedinice za obradu pružaju stvarne konkurentske prednosti, uz izuzetne krajnje rezultate.
• Opseg obrade C ose: 360°

Greda za klizanje stezних klešta

• Dizajn klizne grede odlikuje visoka krutost na obe strane i obezbeđuje stabilno i brzo kretanje stezних klešta uz minimalne vibracije;
• U potpunosti obrađena CNC tehnologijom, što opremi daje veliku nosivost;
• Klizanje se ostvaruje industrijskim linearnim vodilicama postavljenim duž cele dužine klizne grede;
• Lanci za kablove;
• Smanjuje potrebu za čestom zamenom klešta tokom obrade, što dovodi do veće efikasnosti;
• Kretanje klešta kontrolišu servomotori i izvodi se duž kose zupčaste letve i zupčanika, radi veće preciznosti u procesu;
• Trostepeni dizajn naleganja klešta obezbeđuje smanjenje trenja: kada je klešte otvoreno, odvaja se od donje površine ploče kako bi se izbeglo trenje sa panelom; tokom pomeranja klešte podiže panel iznad nivoa stola kako bi se sprečilo trenje sa njim; pri bušenju klešte steže ploču i spušta se na visinu stola radi preciznosti;
• Klešte ima i funkciju produvavanja za uklanjanje prašine.

Bočno poravnanje

• Dve stezne kleštice (2) odlično sarađuju sa inteligentnim uređajem za bočno poravnanje, čime garantuju savršeno pozicioniranje ploča koje se obrađuju;
• Plutajuća noseća ploča obezbeđuje ravnomernu raspodelu pritiska na ploču i tako garantuje preciznost obrade, što poboljšava kvalitet obrađenih radnih komada održavanjem stabilnosti i sprečavanjem deformacija tokom operacija.

Stolovi za utovar

• Sto sa vazdušnim jastukom koji olakšava utovar velikih delova bez ostavljanja tragova na pločama koje se obrađuju;
• Standardno opremljen vazdušnom pumpom;
• Radne ploče se prihvataju i učvršćuju pomoću 2 stezna elementa;
• Slobodni valjci na kraju stola, koji pomažu brzom ubacivanju materijala u CNC mašinu za bušenje;
• Zona delovanja steznih elemenata je pokrivena radi zaštite rukovalaca;

Zona istovara

• Zona istovara se takođe sastoji od stolova sa tehnologijom vazdušnih jastuka.

Automatski centralizovani sistem podmazivanja

• Omogućava automatsko podmazivanje i održavanje linearnih vodilica i svih pokretnih elemenata, uz uštedu vremena prilikom radova održavanja.
• I interval i nivo doziranja mogu se podesiti na uređaju.

Jedinice za bušenje

Gornja jedinica za bušenje

• Gornja jedinica za bušenje
  • vertikalno bušenje: 12 steznih glava
  • horizontalno bušenje: X osa – 2×2 / Y osa – 2×2
  • vreteno glodala – 6 kW
  • nezavisno vreteno glodala u 5 osa ATC – 5.5 kW
• Donja jedinica za bušenje
  • vertikalno bušenje: 9 vretena
  • 2 x vreteno glodala – 6 kW
• Patentirana tehnologija omogućava da se gornje vreteno opremi i vertikalnom glodalicom i horizontalnim kružnim listom;
• Jedan motor može izvoditi dva procesa: list cirkulara može izrađivati bočne žlebove, kao što su kanali za kablove osvetljenja;
• Ova inovacija povećava efikasnost mašine, omogućavajući joj da izvrši više operacija sa kompaktnom opremom.

Donja jedinica za bušenje

• Vretena glodala: 2 x 6 kW
• 1 blok za bušenje:
  • vertikalne glave: 9 komada
• Donja jedinica za obradu uključuje dvostruko donje vreteno, što klijentima omogućava da postave dve glodalice sa različitim procesima prema svojim potrebama (na primer, jednu za ravnanje, a drugu za vertikalne žlebove). Ovakav raspored eliminiše potrebu za ručnom promenom alata i tako poboljšava efikasnost obrade.

Brza zamena glave

• Mašina nudi bočni pristup preko revizionih vrata, koja rukovaocu omogućavaju neophodan pristup za zamenu glava u jedinicama za bušenje / glodanje;
• Opremljen glavama sa brzom zamenom.

Lanac za vođenje kablova

• Sistem osmišljen da vodi i štiti kablove, omogućavajući im da se kreću zajedno sa pokretnim delovima mašine.
• Koriste se da spreče upetljavanje, habanje ili oštećenje kablova, obezbeđujući njihovo glatko i bezbedno kretanje tokom rada opreme.

Prenos pogona osa

Pogon osa

• X: zupčanik i zupčasta letva
• Y: zupčanik i zupčasta letva
• Z: kugličasto vreteno

Servomotori

• Pogon po osama ostvaruje se pomoću servomotora
  • Maksimalna brzina kretanja: X/U/Y/Z:130/130/100/50 m/min

Servo upravljački sistem

• Servomotori visokih performansi;
• Motori sa apsolutnim enkoderom;
• Otpornost na smetnje;
• Nije potreban povratak u početnu tačku, čime se izbegavaju greške u preciznosti izazvane smetnjama koje mogu nastati.

Upravljačka tabla i LNC softver

• Operativni sistem: Windows;
• Monitor, tastatura i miš su uključeni.
• Softverski sistem koji je lak za rukovanje i učenje;
• Pouzdan, efikasan i stabilan;
• Srednji nivo složenosti za savladavanje;
• Moderan i korisnički prijatan interfejs;
• Lako upotrebljiv interfejs za ručno programiranje;
• Sve funkcije su dostupne na prvi pogled;
• Električni sistemi renomiranih brendova.

Sistem za skeniranje bar-kodova

• Podržava funkciju skeniranja bar-kodova i automatski učitava grafičke datoteke za obradu i proizvodne NC programe;
• Povezuje se sa podacima softvera za upravljanje narudžbinama, optimizujući tok rada i integraciju sistema.

Rezervoar za skladištenje vazduha

• Rezervoar velike zapremine za skladištenje vazduha koji obezbeđuje stabilan radni pritisak i povećava efikasnost i pouzdanost procesa rada.

Buster za komprimovani vazduh

• Obezbeđuje stabilan pritisak komprimovanog vazduha, što doprinosi većoj tačnosti dubine bušenja;
• Važno za održavanje ujednačenosti i preciznosti u procesu bušenja.

Zatvorena donja zona

• Donji deo je zatvoren kako bi se sprečilo nakupljanje drvene strugotine ispod mašine usled nedovoljnog usisavanja.

Opciono

Sto za istovar

• Automatski sto za istovar obrađenih elemenata;
• Opremljen posebnim četkama za zaštitu delova od ogrebotina.

Sve slike na veb-sajtu danibrum.ro imaju informativni karakter i ne povlače ugovornu odgovornost.