CNC centar za bušenje sa 6 strana DANIBRUM HB621GXH6

CNC mašina za bušenje sa 6 strana, sa automatskom izmenom alata i magacinom, jeste investicija koja donosi vrednost kroz brzinu, tačnost i optimizaciju resursa, te predstavlja ključni oslonac u razvoju moderne i konkurentne proizvodnje.

CNC centri za bušenje sa 6 strana i ATC-om rešenje su koje biraju proizvođači koji žele potpunu automatizaciju procesa bušenja i glodanja ploča, radi obrade širokog spektra materijala i geometrija.

• Jedinice za bušenje raspoređene su kompaktno i praktično, što omogućava istovremeno bušenje dve rupe na različitim pozicijama na ploči, što je prednost u odnosu na raspored jedinice za bušenje u obliku slova L;
• Gornji motor sa ATC-om snage 9 kW i magacinom od 6 alata – pogodan za glodanje, laganu izradu žlebova i druge procese na nevidljivim delovima;
• Poprečna glava za glodanje (K);
• Dodatna napa za odsisavanje postavljena u centru gornje jedinice za bušenje, radi održavanja čistoće površina obrađenih ploča;
• Minimalno rastojanje obrade za vertikalne rupe gornje jedinice iznosi 64 mm;
• Minimalna širina ploča obrađenih horizontalno levo – desno iznosi 188 mm;
• Stezne klešta imaju jedinstven dizajn koji omogućava bušenje malih komada u blizini klešta;
• Obrada uskih komada sa jednim kleštima i četiri pozicionirajuće kolone je stabilnija i obezbeđuje veću preciznost i stabilnost;
• Inteligentan gornji uređaj za pozicioniranje koji obezbeđuje sigurno pozicioniranje polukružnih ploča;
• Pravougaone ploče imaju inteligentno centriranje, čime se poboljšavaju preciznost i prilagodljivost procesa obrade;
• Vertikalna jedinica za bušenje uključuje kombinovanu jedinicu za bušenje kvadratnog oblika, sposobnu da istovremeno buši susedne velike i male otvore;
• Gornje vreteno za glodanje opremljeno je kružnim listom (groove) i vertikalnom glodalicom, što omogućava jednom motoru da izvrši dva procesa;
• Mogućnost izrade žlebova (grooving) gore i dole;
• Mogućnost obrade dve ploče;
• Minimalno rastojanje za istovremenu obradu dvostruke gornje grupe iznosi 64 mm;
• Precizan prenosni sistem sa zupčastom letvom i zupčanikom, koji koristi zupčaste letve tačnosti DIN6 i obezbeđuje visoku preciznost pozicioniranja, što omogućava efikasan i pouzdan radni proces;
• Podržava različite CAD softvere;
• Sistem uključuje funkciju automatskog prepoznavanja dimenzija i prikazuje informacije o debljini kant trake na sve četiri strane, što olakšava pravilno postavljanje ploča;
• Sistem podržava funkciju simulacije, koja omogućava da se operacije obrade unapred provere kako bi se izbegle greške u proizvodnom procesu;
• Napredna analiza podataka, koja broji upotrebe svake burgije kako bi se odredio optimalan trenutak za zamenu;
• Statistika obrade: evidentira informacije iz QR koda za svaku ploču, potrebno vreme obrade, trajanje procesa i vremenski interval između gornjih i donjih ploča;
• Projekti u obradi i oni na čekanju prikazuju se odvojeno, što olakšava proveru da li nedostaje neka ploča za obradu ili je neka od ploča koje treba obraditi izostavljena;
• Višeosni CNC sistem i višekanalna tehnologija omogućavaju mašini da unapred skenira više ploča predviđenih za obradu i rasporedi ih u red čekanja, čime se skraćuje vreme potrebno za skeniranje kodova;
• Kontrola istovara i obrade takođe koristi višekanalnu tehnologiju. Zahvaljujući ovom pristupu, moguć je brz povratak u početni položaj radi nastavka prijema i obrade, čime se optimizuje radni tok;
• Mrežna veza omogućava daljinski servis, ažuriranja i bekapovanje mašina primenom komunikacione tehnologije putem magistrale (bus). To omogućava praktičnije i detaljnije prikazivanje različitih informacija o alarmima i obezbeđuje bolju povezanost sa interfejsom za alarme MES sistema, čime se poboljšava efikasnost nadzora i upravljanja sistemom.
• Svaka jedinica za obradu opremljena je sakupljačem prašine;
• Istovremeno bušenje;
• Istovremeno glodanje gore i dole;
• Obrada dva panela u ogledalu;

Struktura mašine

• Šasija izrađena od zavarenih pravougaonih cevi i visokokvalitetnih čeličnih ploča, sečenih laserom i glodanih na CNC mašinama, što celoj mašini daje stabilnost i krutost;
• Smanjene vibracije zahvaljujući velikoj težini od 3300 kg;
• Hromirana glavna platforma.
• Industrijska upotreba – heavy-duty.

ATC magacin alata

• Omogućava brzu zamenu alata kod glodaćeg vretena;
• Rotacioni magacin, postavljen u blizini glodaćeg vretena;
• 6 raspoloživih mesta.

Greda za klizanje stezних klešta

• Dizajn klizne grede odlikuje visoka krutost na obe strane i obezbeđuje stabilno i brzo kretanje stezних klešta uz minimalne vibracije;
• U potpunosti obrađena CNC tehnologijom, što opremi daje veliku nosivost;
• Klizanje se ostvaruje industrijskim linearnim vodilicama postavljenim duž cele dužine klizne grede;
• Lanci za kablove;
• Smanjuje potrebu za čestom zamenom klešta tokom obrade, što dovodi do veće efikasnosti;
• Kretanje klešta kontrolišu servomotori i izvodi se duž kose zupčaste letve i zupčanika, radi veće preciznosti u procesu;
• Trostepeni dizajn naleganja klešta obezbeđuje smanjenje trenja: kada je klešte otvoreno, odvaja se od donje površine ploče kako bi se izbeglo trenje sa panelom; tokom pomeranja klešte podiže panel iznad nivoa stola kako bi se sprečilo trenje sa njim; pri bušenju klešte steže ploču i spušta se na visinu stola radi preciznosti;
• Klešte ima i funkciju produvavanja za uklanjanje prašine.

Bočno poravnanje

• Dve stezne kleštice (2) odlično sarađuju sa inteligentnim uređajem za bočno poravnanje, čime garantuju savršeno pozicioniranje ploča koje se obrađuju;
• Plutajuća noseća ploča obezbeđuje ravnomernu raspodelu pritiska na ploču i tako garantuje preciznost obrade, što poboljšava kvalitet obrađenih radnih komada održavanjem stabilnosti i sprečavanjem deformacija tokom operacija.

Stolovi za utovar

• Sto sa vazdušnim jastukom koji olakšava utovar velikih delova bez ostavljanja tragova na pločama koje se obrađuju;
• Standardno opremljen vazdušnom pumpom;
• Radne ploče se prihvataju i učvršćuju pomoću 2 stezna elementa;
• Slobodni valjci na kraju stola, koji pomažu brzom ubacivanju materijala u CNC mašinu za bušenje;
• Zona delovanja steznih elemenata je pokrivena radi zaštite rukovalaca;

Zona istovara

• Zona istovara se takođe sastoji od stolova sa tehnologijom vazdušnih jastuka.

Automatski centralizovani sistem podmazivanja

• Omogućava automatsko podmazivanje i održavanje linearnih vodilica i svih pokretnih elemenata, uz uštedu vremena prilikom radova održavanja.
• I interval i nivo doziranja mogu se podesiti na uređaju.

Jedinice za bušenje

Gornja jedinica za bušenje

• Glavno glodaće vreteno: 6 kW
• ATC glodaće vreteno: 9 kW
• 2 bloka za bušenje:
  • gornja jedinica za bušenje: (12 vertikalnih glava + 8 horizontalnih glava) x 2;
  • velika brzina rotacije za bušenje finih ivica otvora
• Patentirana tehnologija omogućava da se gornje vreteno opremi i vertikalnom glodalicom i horizontalnim kružnim listom;
• Jedan motor može izvoditi dva procesa: list cirkulara može izrađivati bočne žlebove, kao što su kanali za kablove osvetljenja;
• Ova inovacija povećava efikasnost mašine, omogućavajući joj da izvrši više operacija sa kompaktnom opremom.

Donja jedinica za bušenje

• 1 blok za bušenje:
  • vertikalne glave: 9 komada

Brza zamena glave

• Mašina nudi bočni pristup preko revizionih vrata, koja rukovaocu omogućavaju neophodan pristup za zamenu glava u jedinicama za bušenje / glodanje;
• Opremljen glavama sa brzom zamenom.

Lanac za vođenje kablova

• Sistem osmišljen da vodi i štiti kablove, omogućavajući im da se kreću zajedno sa pokretnim delovima mašine.
• Koriste se da spreče upetljavanje, habanje ili oštećenje kablova, obezbeđujući njihovo glatko i bezbedno kretanje tokom rada opreme.

Minimalne dimenzije delova

• Softver zajedno sa dizajnom jedinica za bušenje omogućava bušenje uskih delova;
• Dužina panela: 70 – 3300 mm;
• Širina panela: 30 – 1200 mm.

Prenos pogona osa

Pogon osa

• X: zupčanik i zupčasta letva
• Y: zupčanik i zupčasta letva
• Z: kugličasto vreteno

Servomotori

• Pogon po osama ostvaruje se pomoću servomotora
  • Maksimalna brzina kretanja: X/U/Y/Z:130/130/100/30 m/min

Servo upravljački sistem

• Servomotori visokih performansi;
• Motori sa apsolutnim enkoderom;
• Otpornost na smetnje;
• Nije potreban povratak u početnu tačku, čime se izbegavaju greške u preciznosti izazvane smetnjama koje mogu nastati.

Upravljačka tabla i LNC softver

• Operativni sistem: Windows;
• Monitor, tastatura i miš su uključeni.
• Softverski sistem koji je lak za rukovanje i učenje;
• Pouzdan, efikasan i stabilan;
• Srednji nivo složenosti za savladavanje;
• Moderan i korisnički prijatan interfejs;
• Lako upotrebljiv interfejs za ručno programiranje;
• Sve funkcije su dostupne na prvi pogled;
• Električni sistemi renomiranih brendova.

Sistem za skeniranje bar-kodova

• Podržava funkciju skeniranja bar-kodova i automatski učitava grafičke datoteke za obradu i proizvodne NC programe;
• Povezuje se sa podacima softvera za upravljanje narudžbinama, optimizujući tok rada i integraciju sistema.

Rezervoar za skladištenje vazduha

• Rezervoar velike zapremine za skladištenje vazduha koji obezbeđuje stabilan radni pritisak i povećava efikasnost i pouzdanost procesa rada.

Buster za komprimovani vazduh

• Obezbeđuje stabilan pritisak komprimovanog vazduha, što doprinosi većoj tačnosti dubine bušenja;
• Važno za održavanje ujednačenosti i preciznosti u procesu bušenja.

Zatvorena donja zona

• Donji deo je zatvoren kako bi se sprečilo nakupljanje drvene strugotine ispod mašine usled nedovoljnog usisavanja.

Opciono

Sto za istovar

• Automatski sto za istovar obrađenih elemenata;
• Opremljen posebnim četkama za zaštitu delova od ogrebotina.

Sve slike na veb-sajtu danibrum.ro imaju informativni karakter i ne povlače ugovornu odgovornost.