Formatizer cirkular za pakete sa ugaonim paketom DANIBRUM HP4426

Formatizer cirkular za pakete sa ugaonim paketom DANIBRUM HP4426 – industrijska preciznost – maksimalna efikasnost u proizvodnji

Formatizer cirkular za pakete sa ugaonim paketom DANIBRUM HP4426 projektovan je za industrijske primene u kojima krojenje ploča mora biti precizno, brzo i ujednačeno. Mašina omogućava poprečno sečenje do maksimalne dimenzije obrade od 4300 mm i podužno sečenje do 2600 mm, a oba sistema mogu raditi istovremeno radi veće efikasnosti u proizvodnji.

Platforma za podizanje koristi hidraulični prenos i paralelno podizanje na četiri ugla pomoću čeličnih sajli, pogodna je za ploče debljine najmanje 9 mm. Sistem je opremljen motorizovanim valjcima za dovod i transfer, što omogućava efikasno rukovanje stivovima ploča i smanjuje potrebu za ručnom intervencijom.

Za poprečno i podužno sečenje mašina koristi sekvence guranja sa sinhronizovanim pogonom, koje omogućavaju paralelni dovod i krojenje. Kod podužnog sečenja glavni i pomoćni potiskivač imaju nezavisan pogon, što omogućava istovremeno ili vremenski pomereno krojenje dva dela različitih dimenzija. Ova konfiguracija doprinosi povećanju efikasnosti sečenja do 30%.

Inteligentni sistem pozicioniranja kolica za sečenje automatski prilagođava hod prema širini ploče, smanjujući nepotrebna pomeranja. Greda za pritiskivanje ima inteligentno podizanje sa automatskim podešavanjem prema debljini materijala, radi ograničavanja praznih hodova i poboljšanja radnog učinka.

Mašina je opremljena radnim stolom od hromiranog čelika, robusnim horizontalnim vodilicama sa obe strane, prenosom sa zupčastom letvom i zupčanikom bez podmazivanja, visokoefikasnim servo motorima, industrijskim PC sistemom za upravljanje, softverom za optimizaciju i štampačem etiketa.

Za koga se mašina preporučuje

Ovaj ugaoni formatizer cirkular za pakete preporučuje se za:

• fabrike nameštaja sa velikim obimom krojenja
• industrijske proizvođače koji rade sa ivericom, MDF-om, šperlocom ili srodnim pločama
• automatizovane proizvodne linije
• kompanije koje žele da smanje ručno rukovanje
• proizvođače kojima su potrebna ponovljiva, precizna i brza sečenja
• proizvodne pogone koji žele da optimizuju tok između krojenja, etiketiranja i naknadne obrade

Primena u proizvodnji

DANIBRUM HP4426 može se koristiti za:

• krojenje ploča za kuhinjski nameštaj
• krojenje komponenti za nameštaj po porudžbini
• krojenje ploča za serijsku proizvodnju
• obradu ploča od iverice, MDF-a i šperploče
• optimizaciju krojenja u industrijskom toku
• poprečno i podužno sečenje u istoj radnoj liniji
• pripremu delova za kantovanje, CNC bušenje ili montažu

Prednosti u eksploataciji

Veća produktivnost u krojenju ploča

Istovremeni rad jedinica za poprečno i podužno sečenje omogućava kraće vreme obrade i veći proizvodni kapacitet.

Manje ručnog rukovanja

Platforma za podizanje sa motorizovanim valjcima, zadnji ili bočni dovod i automatski sistemi guranja smanjuju napor operatera i optimizuju radni tok.

Stabilno i precizno sečenje

Kruta greda za pritiskivanje, mehanizam za fiksiranje ploča i hromirani radni sto doprinose stabilnosti materijala tokom krojenja.

Veća efikasnost za različite delove

Glavni i pomoćni potiskivač za podužno sečenje mogu raditi nezavisno, što omogućava sečenje delova različitih dimenzija istovremeno ili vremenski pomereno.

Bolje kontrolisan proizvodni tok

Industrijski PC kontroler, softver za optimizaciju i štampač nalepnica pomažu u organizaciji krojenja, identifikaciji delova i integraciji mašine u koherentan industrijski tok.

Prednosti u radnom toku

Format cirkular sa ugaonim paketom nije samo mašina za krojenje, već rešenje za efikasniji celokupan proces pripreme ploča. Zahvaljujući automatskom dopremanju, servo pozicioniranju, inteligentnoj presnoj gredi i sinhronizovanom sistemu sečenja, mašina pomaže da se smanje neproduktivna vremena između operacija.

U fabrici nameštaja ovaj tip opreme može doprineti bržem toku između krojenja, etiketiranja, kantovanja i CNC bušenja. Operateri mogu da rade uz veću predvidivost, a proizvodnja se može efikasnije organizovati u zavisnosti od aktivnih porudžbina i vrsta obrađivanih materijala.

Automatsko etiketiranje – kontrola i sledljivost u proizvodnji

Automatsko etiketiranje, izvedeno pre sekvenci sečenja, omogućava brzu i preciznu identifikaciju svakog dela direktno iz procesa krojenja. Generisane nalepnice sadrže ključne informacije kao što su dimenzije, šifre ili radni nalozi, čime se otklanjaju greške i zabune.

Rezultat je organizovaniji proizvodni tok, kraća vremena i potpuna sledljivost, od sečenja do montaže. Ključan element za efikasnost i kontrolu u savremenoj proizvodnji.

Oprema i konstruktivni sistemi

• hidraulična podizna platforma sa paralelnim podizanjem na čeličnim sajlama
• motorizovani valjci za dopremanje i transfer
• sinhronizovano dopremanje otpozadi ili sa strane
• rotaciona platforma za prilagođavanje različitim šemama krojenja
• potiskivač za poprečno sečenje i potiskivač za zadnje dopremanje
• monoblok presna greda visoke krutosti
• dovodni sto sa vazdušnim jastukom i čeličnim kuglicama
• industrijska kontrola preko ekrana osetljivog na dodir
• radni sto od hromiranog čelika za zaštitu površine ploča
• bočni servo oslonac za precizno pozicioniranje uskih ploča
• fleksibilni glavni podužni potiskivač
• pomoćni potiskivač za podužno sečenje
• servo motori za brzu reakciju i stabilan rad

Opciona oprema

Softver OPTICUT

• OPTICUT je profesionalni softver za optimizaciju obrade ploča od drvenih i kompozitnih materijala, idealan za drvo, drvene derivate, metal, plastiku itd.
• Uz rast cena materijala, povećanje efikasnosti od 10% u okviru velikog projekta može pomoći da se uštede značajne sume novca.

Dodatni stolovi

• Dodatni stolovi za utovar sa tehnologijom ‘vazdušnog jastuka’ pomažu u skladištenju materijala do sečenja.

Ovaj ugaoni format cirkular pogodan je za proizvođače kojima je potrebno brzo, organizovano i ponovljivo krojenje u industrijskom režimu. Konfiguracija sa poprečnim i podužnim sečenjem, automatskim dopremanjem, nezavisnim potiskivačima i industrijskom kontrolom čini ga pogodnim za proizvodne linije u kojima je svaki minut rada bitan.

To je preporučeno rešenje za fabrike koje žele da smanje ručno rukovanje, povećaju tempo krojenja i postignu bolju integraciju između krojenja, etiketiranja i narednih operacija u proizvodnom toku.