Industrijska automatska mašina za nalepljivanje kant trake sa servo-električnim podešavanjima DANIBRUM V5

• Okvir mašine izrađen je od visokootpornih konstrukcionih čeličnih ploča, zavarenih zajedno, što obezbeđuje povećanu čvrstoću i stabilnost. Površina je tretirana protiv rđe i obojena bojom otpornom na visoke temperature;
• 4 robusna stuba za podizanje za siguran rad;
• Dvostruka presna greda sa integrisanim industrijskim kliznim sistemima;
• Sistem koristi dve jedinice za prethodno topljenje lepila, što lepljenje čini znatno efikasnijim i bržim, uz očuvanje svojstava lepila;
• Mašina je opremljena sistemom za nanošenje lepka tipa EVA; Opciono može se dodati sistem za nanošenje lepka tipa PUR;
• Za ploče sa zaštitnom folijom, jedinica za čišćenje površine može se deaktivirati pritiskom na samo jedno dugme;
• Precizno secenje na krajevima uz magnetnu levitaciju, visoke preciznosti;
• Omogućava nanošenje kanta na uske elemente 60 x 120 mm;
• Transportna traka sa industrijskom Caterpillar teksturom;
• Gornja gumirana neprekidna transportna traka koja obezbeđuje efikasno presovanje, bez oštećenja melamina obrađenih ploča;
• Dve jedinice za struganje (ticling) sa različitim radijusima;
• Brza promena između debljina kant traka; prikaz debljine na displeju komandne table;
• Gornja i donja grupa za glodanje viška kant trake koristi dve grupe za glodanje, za grubo i fino glodanje sa radijusom;
• Sistem dovoda i transporta izveden je sa dvostrukim pogonom;
• Glodanje na krajevima i ćoškovima obavlja se sa 4 motora;
• Standardno opremljena sa dve jedinice za predgrevanje ploča;
• Uređaji za raspršivanje separacionog i antistatičkog sredstva;
• Veoma dobra preglednost svih grupa za potrebe održavanja;
• Kontrolna tabla sa touch-screen interfejsom i grafičkim ikonama specifičnim za svaku grupu;
• Fizička dugmad za hitno zaustavljanje postavljena na ključnim tačkama mašine;
• Kvalitetne elektronske komponente, stabilne i pravilno usklađene, za performantan i koherentan režim rada;
• Veoma čvrsta konstrukcija, karakteristična za industrijske mašine.
• U poređenju sa jednostrukom presionom gredom, dvostruka obezbeđuje veći pritisak i stabilnost tokom intenzivne obrade;
• Inteligentni kontrolni sistem sa 11 funkcija, prenosom podataka u realnom vremenu, dijagnostikom grešaka u realnom vremenu i proizvodnim izveštajima;
• CNC pogon presione grede obezbeđuje efikasnost i tačnost u upotrebi;
• 5 čeličnih presionih valjaka + 1 gumeni valjak;
• Četiri motora i usmereno praćenje sečenja, za savršen ugao zakošenja;
• Dvostruka jedinica za struganje (ticling);
• Uređaj za prikupljanje strugotine nastale struganjem po radijusu;
• Strugač površine za uklanjanje viška lepka;
• Dvostruka jedinica za poliranje.

Sistem upravljanja

• Kontrolni sistem, PLC i invertor Siemens, koji obezbeđuju stabilan rad programa, nesmetan tok rada i visoku preciznost u obradi delova;
• Inteligentno zagrevanje prema zadatom vremenu kada je mašina uključena;
• Automatsko održavanje toplote kada nije uneta nijedna ploča, prema zadatom vremenu;
• Prilagodljiv standby, mašina prelazi u stanje mirovanja kada se ne koristi, čime se smanjuje potrošnja energije;
• Brzo pozicioniranje pritisne grede;
• Evidencija kvarova;
• Evidencija rada (vreme rada opreme, efektivno vreme rada);
• Funkcija brojanja komada;
• Funkcija integracije sa ERP/MES sistemima može se razviti prema zahtevima klijenta. Prenos podataka u realnom vremenu, uvid u stanje opreme u realnom vremenu i proizvodni izveštaji dostupni jednim klikom.

Ojačana pritisna greda

• Veoma robustan industrijski ram i ojačana pritisna greda;
• Integrisana, ultra-kruta osnova sa linearnim vođenjem je žarena i precizno obrađena.
• Vodeća šina je montirana na kontinuiranu, nevisišuću konstrukciju, što obezbeđuje izuzetnu stabilnost.
• Ova konstrukcija znatno povećava otpornost pritisne grede, garantujući stabilan rad u uslovima velikog opterećenja.

Presovanje trapezoidnim remenom

• Zahvaljujući trapezoidnom profilu i fleksibilnosti trake, pritisak se ravnomerno raspoređuje po površini komada, čime se smanjuje rizik od klizanja ili deformacije.
• Materijal trake je osmišljen tako da ne ostavlja tragove na osetljivim površinama (npr. lakirani MDF, sjajne ploče, melaminske ploče), pa je idealan za visokokvalitetne primene u završnoj obradi.
• Lako se prilagođava različitim debljinama ploča bez potrebe za čestim podešavanjem mehaničkog pritiska.
• Remen ima dug vek trajanja i ne zahteva podmazivanje niti često zatezanje, za razliku od konvencionalnih pritisnih valjaka.
• Smanjuje buku i vibracije tokom procesa, doprinoseći udobnijem radnom okruženju i zaštiti ostalih mehaničkih komponenti.
• Idealno za proizvodnju u kontinuiranom toku – komadi se čvrsto drže čak i pri velikim brzinama, bez bočnih odstupanja.

Sistem za raspršivanje separacionog sredstva

• Pomaže u sprečavanju lepljenja lepka na melaminsku površinu obrađenih ploča;
• Sredstvo se raspršuje pre predfrezovanja.

Jedinica za predfrezovanje

• Garantuje upravnost frezovanjem mogućih nedostataka ivica, čime se postiže optimalno lepljenje između ciljane ivice i kant trake;
• Nezavisna haubа za odsisavanje.

Jedinica za predgrevanje ploča

• Infracrvena jedinica za predgrevanje ploče postavljena je ispred grupe za nanošenje lepka kako bi se stvorila što optimalnija temperatura za lepljenje kant trake;
• Idealna za vlažne ili hladne prostore.

Dvostruka jedinica za lepljenje

• Prednost sistema je kratko vreme topljenja;
• Omogućava upotrebu EVA lepkova;
• Smanjuje efekat karbonizacije i vulkanizacije izazvan pregrevanjem smola iz lepkova;
• Lepak se zamenjuje udobno i lako;
• Rastvaranje i mešanje čestica lepka;
• Detektor nivoa lepka za kontrolu količine lepka i sprečavanje predoziranja;
• Temperatura se podešava sa komandne table;
• Garantuje savršeno prianjanje između lepka i ploče od iverice;
• Jedinica za nanošenje lepka sa funkcijom brze zamene.

Jedinica za nanošenje PUR lepka (opciono)

• Omogućava upotrebu dve različite boje lepka;
• Korito za lepak ima funkciju samočišćenja;
• Visoka otpornost na habanje, vlagu, toplotu i UV zrake;
• Čiste ivice, bez tragova lepka;
• Lepkovi na bazi poliuretana razlikuju se od konvencionalnih lepkova koji se tope na toplotu po prisustvu reaktivnih izocijanatnih grupa, komponenti koje se ponovo aktiviraju u kontaktu sa vlagom, formirajući čvrstu i trajnu elastomernu vezu;
• Pruža prednost jer ne zahteva nanošenje u debelim slojevima, što štedi materijal i smanjuje težinu završnog sklopa.

Pneumatska giljotina

• Giljotina sa pneumatskim pogonom;
• Obezbeđuje brzo i precizno grubo sečenje, uz pneumatsku i električnu kontrolu;
• Omogućava sečenje sa rolni i letvica.

Pritisni valjci

• Svaki čelični valjak opremljen je posebnim strugačem za brzo uklanjanje viška lepka, što obezbeđuje čistu i dovršenu ivicu.
• Silikonski valjak primenjuje dodatni pritisak kako bi se zajamčilo čvrsto i ravnomerno lepljenje kanta na komad. Ova kombinacija optimizuje i kvalitet završne obrade i efikasnost procesa.
• Radni pritisak – 5 – 2,5 bara.

Jedinica za sečenje sa magnetnom levitacijom

• Koristi visokoprecizno kretanje na vodilicama sa magnetnom levitacijom za brzo sečenje kant trake, obezbeđujući savršeno ravnu i glatku ivicu panela.
• Ova tehnologija doprinosi vrhunskom krajnjem rezultatu u procesu kantovanja, a brži rad povećava produktivnost proizvodne linije.
• Servo podešavanja.

Jedinica za profilisanje po dužini

• Otporna i izuzetno robusna konstrukcija;
• Fino glodanje za kose i zaobljene ivice;
• Podešavanja koja su lako uočljiva i jednostavna za rukovanje;
• Grupa 1: grubo profilisanje
• Grupa 2: fino profilisanje sa radijusom
• Nezavisni motori za svaku glodalicu;
• Glodala za finu završnu obradu x 2;
• Novi sistem finog sečenja eliminiše vibracije čak i pri velikim radnim brzinama i ostvaruje blag prelaz u obliku slova „R“, za savršenu i neprekinutu završnu obradu kanta.
• Servo podešavanja.

Jedinica za zaobljavanje uglova velike brzine

• Način rada – prednji, zadnji i dve ravne ivice, tako da se postigne ujednačen radijus kanta;
• 4 motora velike brzine za preciznu obradu sva 4 ugla;
• Opremljene nezavisnim haubama za odsisavanje radi optimizovanog odsisavanja, što sprečava negativan uticaj strugotine.

2 seta velike brzine za fino glodanje

• Jedinica za završnu obradu (ciklinjanje) služi za obradu prethodno završenih ivica;
• Strugač sa radijusom uklanja tragove lepka ili kant trake, obezbeđujući ujednačenu površinu ivica;
• Ona završno obrađuje uglove koje je prethodno obradila grupa za podužno profilisanje;
• Glodanje se vrši gore i dole;
• Stabilizovana konstrukcija za rad pri velikoj brzini, uklanja tragove alata i usavršava zaobljeni završetak u obliku slova „R” – idealno za vrata premium nameštaja;
• Servo podešavanja.

Sistem za sakupljanje strugotine + strugač za površinu + sredstvo za čišćenje

• Sistem za sakupljanje strugotine: Uklanja niti lepka nastale u procesu kantovanja, koje mogu ometati ravni strugač ili se namotati na jedinicu za poliranje, čime se sprečava blokiranje ili pregorevanje motora.
• Strugač za površinu: Lako se podešava, efikasno uklanja višak lepka i sprečava grebanje površine panela.
• Jedinica sa sredstvom za čišćenje: Razblažuje i omekšava ostatke istopljenog lepka radi lakšeg i efikasnijeg čišćenja, obezbeđujući savršenu završnu obradu.

Pomoćni valjci

• Štite površinu uskih delova tokom pomaka, obezbeđujući stabilno kretanje transportne trake.

Dvostruka jedinica za poliranje

• Dvostruka jedinica za poliranje je mesto gde ivice dobijaju završnu obradu;
• Nezavisni motori;
• Četke rade istovremeno, osciliraju napred-nazad kako bi ravnomerno iskoristile tekstilne diskove;
• Brza i jednostavna podešavanja;
• Zajedno sa rešenjima za uklanjanje viška lepka, četke za poliranje obezbeđuju savršen krajnji rezultat, na 2. stepen.

Zaštitni uređaji

• Pneumatski pokretan zaštitni uređaj za sukcesivno uvlačenje. Sprečava slučajno uvlačenje, koje može izazvati značajna oštećenja radnih jedinica;
• On automatski nadgleda operacije i obezbeđuje bezbedno korišćenje mašine;
• Fizička dugmad za hitno zaustavljanje.

Reduktor transportne trake

• Obezbeđuje stabilan rad transportne trake pomoću motora od 7.5 kW;
• Postavljen na izlaznoj strani agregata.

Izvlačivi oslonac za duge delove

• Ulazni/izlazni stolovi od nerđajućeg čelika, standardno opremljeni pomoćnim valjcima, štite panele tokom rukovanja i doprinose većoj efikasnosti procesa uvlačenja i izvlačenja.