Mašina za kantovanje profilisanih delova DANIBRUM S580Q

S580Q je brza mašina za kantovanje, sa robusnim ramom od čelične grede heavy-duty i čelične vodilice, projektovana za kompletnu obradu delova posebnih oblika u jednom prolazu.

Pravougaoni delovi mogu se brzo pretvoriti u konturisane komponente nameštaja, u kontinuiranom procesu (throughfeed), bez potrebe za naknadnom ručnom obradom.

• Maksimalna brzina za profilisane delove: 12 m/min
• Maksimalna brzina za prave delove: 32 m/min

Ovaj model je opremljen kompletnim funkcijama, stabilnim i snažnim sistemom, inteligentnim upravljanjem radom i velikim proizvodnim kapacitetom pri velikoj brzini, zbog čega je idealan za fabrike koje proizvode nameštaj od ploča u serijskom režimu.

Mašina koristi materijale visokog kvaliteta i komponente renomiranih proizvođača, a može da radi u uslovima ekstremnih temperatura (visokih ili niskih) i u zahtevnim industrijskim okruženjima. S580Q se ističe operativnom stabilnošću, niskim troškovima održavanja i visokom trajnošću.

Raspršivanje sredstva za razdvajanje → Servo predfrezovanje za profilisane delove → Infracrvena lampa za zagrevanje → Sistem za predtopljenje lepka → Gornje lepljenje 1 → Gornje lepljenje 2 → Servo dovod kant trake → Jedinica za presovanje profilisanih i pravih delova → Grubo profilisanje po dužini → Fino profilisanje po dužini za profilisane delove → Heavy-duty strugač sa radijusom → Plutajući pravi strugač → Precizno sečenje na krajevima sa magnetnom levitacijom → Raspršivanje sredstva za čišćenje → Poliranje

PC sistem upravljanja

• Pokretanje i zaustavljanje mašine za kantovanje;
• Izbor funkcija;
• Podešavanje radnih parametara;
• Signalizacija grešaka;
• Automatski nadzor napona napajanja;
• Statistika proizvodnje;
• Ostale korisne funkcije.

Električno podešavanje visine na linearnim vodilicama

• Podešavanje visine se vrši električno, precizno, bez napora i brzo.
• Podupire i vodi pokretne komponente radi ostvarivanja linearnog kretanja napred-nazad u unapred zadatom pravcu, pa je pogodno za mehaničke strukture koje zahtevaju visok nivo preciznosti.

Dovodni sto od karbonskih vlakana

• Izuzetno otporan na habanje, izrađen je od karbonskih vlakana, što mu značajno poboljšava izdržljivost i efikasno štiti komade.
• Vodeće lenjir predfrezovanja sa servo-električnim podešavanjem, podeljen po dužini, osobina koja olakšava zaštitu kantova od okrhnuća koja mogu nastati usled mehaničkih sila.

Gornje presovanje

• Struktura mašine sastoji se od šina i greda od visokootpornog čelika, namenjenih da eliminišu deformacije tipa „veliki kraj–mali kraj“ i krivljenje tipa „banana“.
• Transporter sa trapezoidnom trakom – crawler tipa.
• Ovaj sistem obezbeđuje stabilnost transporta ploča pri velikoj brzini i sprečava zaprljanje transportne površine prašinom, čime doprinosi povećanju efikasnosti proizvodnje i poboljšanju kvaliteta kantovanja.
• Podešavanje radne visine vrši se električno preko ekrana osetljivog na dodir;

Trenutno pozicioniranje pritisnih greda

• Pritisna greda se pozicionira trenutno, a parametri se mogu prilagoditi prema potrebi, čime se štedi vreme i povećava operativna efikasnost.

Jedinica za profilisanje

• Izrađuje profil na pravougaonim delovima prema zadatom programu.

Profesionalne vođice

• Profesionalni klizni sistem sa recirkulacionim kugličnim ležajevima;
• Veoma visoka preciznost pozicioniranja;
• Sposobnost ravnomernog preuzimanja opterećenja u više pravaca;
• Velike radne brzine pri velikim opterećenjima, uz male pogonske sile;
• Produžen vek trajanja uz smanjeno održavanje.

Zaštitni uređaj za sukcesivno napajanje

• Pneumatski pokretan zaštitni uređaj za sukcesivno uvlačenje. Sprečava slučajno uvlačenje, koje može izazvati značajna oštećenja radnih jedinica;
• On automatski nadgleda operacije i obezbeđuje bezbedno korišćenje mašine;
• Fizička dugmad za hitno zaustavljanje;
• Svetlosni indikator statusa rada mašine.

Infracrvena lampa za predgrevanje ploča

• Obezbeđuje predgrevanje ploča, optimizujući prianjanje između kant trake i materijala, radi postizanja ravnomernog i vrhunskog kvaliteta lepljenja u procesu nanošenja kanta.

Sistem za predtopljenje lepka

• Prednost sistema je kratko vreme topljenja – 3 sekunde;
• Smanjuje efekat karbonizacije i vulkanizacije izazvan pregrevanjem smola iz lepkova;
• Temperatura se podešava sa komandne table;
• Garantuje savršeno prianjanje između lepka i ploče od iverice.

Gornji sistem lepljenja sa 2 rezervoara

• Uređaj za nanošenje lepka, razvijen u sopstvenoj režiji, koristi tehnologiju livenja pod pritiskom (dok većina konkurenata koristi livenje u pesku), što obezbeđuje vrhunsku zaptivenost, ravnomeran prenos temperature i visokoefikasne grejne cevi sa produženim vekom trajanja i povećanom stabilnošću.
• Sistem otvaranja/zatvaranja proreza za lepak koristi cilindar otporan na visoke temperature (opciono, servo podešavanje lepka), čime se eliminiše potreba da rukovalac ručno zatvara protok lepka kada se mašina zaustavi, sprečavajući tako curenje.
• Osnova jedinice poseduje funkciju blokiranja koja eliminiše pojavu rupica (pinholes) na početku i kraju ploče u procesu kantovanja.

Presovanje kanta promenljivom frekvencijom

• Snažno pritiskanje kante na obradak zahvaljujući visokokvalitetnoj jedinici za pritisak;
• Jedan motorizovani valjak i još 4 slobodna valjka;
• Pritisni valjci poseduju regulator pritiska.
• Svaki pritisni točkić pokreće nezavisni motor i može pojedinačno da podesi svoj ugao, čime se postiže vrhunski efekat presovanja i obezbeđuje jače prianjanje kant trake.

Jedinica za grubo profilisanje po dužini

• Kretanjem po linearnim vodilicama visoke preciznosti i upotrebom industrijskog motora visoke frekvencije i velike brzine, višak kanta sa gornjih i donjih ivica efikasno se uklanja tokom procesa kantovanja.
• Jedinica je opremljena usmerenim sistemom za odvod strugotine, koji obezbeđuje vrhunsko prikupljanje prašine i održavanje čistog radnog okruženja.

Jedinica za fino profilisanje po dužini

• Istim kretanjem po preciznim linearnim vodilicama i motorom visoke frekvencije, jedinica uklanja višak materijala sa gornjih i donjih ivica ploče.
• Sistem omogućava istovremeno prebacivanje između više radnih uglova, bez složenih intervencija, dok funkcija usmerenog izduvavanja stalno održava radnu zonu čistom.
• Uključuje automatsku promenu za različite radijuse, brzo se prilagođavajući različitim zahtevima obrade.

Strugač sa radijusom

• Talasasti tragovi nastali u procesu kantovanja uklanjaju se kretanjem po linearnim vodilicama visoke preciznosti, čime se dobija savršeno glatka i ujednačena ivica.
• Jedinica poseduje funkciju usmerenog izduvavanja, koja neprekidno održava radnu zonu čistom.
• Uključuje automatsku promenu za različite radijuse, brzo se prilagođavajući različitim vrstama obrade.

Ciklinganje s plutajućim ravnim nožem

• Ova funkcionalnost doprinosi većoj efikasnosti proizvodnje i postizanju kvalitetnijeg efekta nanošenja kanta.
• Uklanja višak lepka, ostavljajući gornje i donje ivice panela čistijim i ujednačenijim, što doprinosi vrhunskom kvalitetu nanošenja kanta u industrijskim uslovima.
• Usmereni sistem izduvavanja komprimovanim vazduhom i odvođenja strugotine poboljšava efikasnost prikupljanja prašine, obezbeđujući čist i stabilan proces u industrijskim uslovima.
• Pošto nije kruto fiksirana na telo mašine, ova jedinica se samostalno podešava na pritisnoj površini, pružajući izuzetan krajnji rezultat.

Precizno sečenje na krajevima uz magnetnu levitaciju

• Obezbeđuje glatku i ravnomernu površinu sečenja, smanjuje razmake između ploča, omogućava veću radnu brzinu i otklanja česte probleme poput grebanja ivične trake ili udaranja ploče.

Sistem za prskanje sredstva za čišćenje

• Prskanjem i atomizacijom pre poliranja efikasno uklanjamo preostalo istopljeno lepilo i druge nečistoće sa površine komada.

Jedinica za poliranje

• Jedinica za poliranje je mesto gde ivice dobijaju završnu obradu;
• Nezavisni motori;
• Četke rade istovremeno, osciliraju napred-nazad kako bi ravnomerno iskoristile tekstilne diskove;
• Brza i jednostavna podešavanja;
• Zajedno sa rešenjima za uklanjanje viška lepka, četke za poliranje obezbeđuju savršen krajnji rezultat.

Pomoćni pritisni valjci

• Prilikom nanošenja ivične trake pri velikoj brzini napredovanja sprečava naginjanje komada i obezbeđuje dodatnu stabilizaciju tokom procesa kantiranja.

Sistem automatskog podmazivanja

• Obezbeđuje neprekidno podmazivanje mehanizama, čuvajući preciznost mehaničkih sklopova i produžavajući vek trajanja komponenti mašine.