CNC ruter 1328 PANA ATC

Inovativan dizajn – jedinstven na evropskom tržištu

Dizajn predstavlja inovativnu arhitekturu, koju je kompanija DANIBRUM prva razvila i koja omogućava konfigurisanje i proširenje CNC rutera lakom integracijom dodatnih opcija, u bilo kom trenutku tokom životnog veka opreme.

Dostupan u varijantama 1325 / 1328 / 2128, uključujući modele sa 3 motora (3M) ili sa automatskom izmenom alata (ATC), ovaj CNC ruter nudi odličnu kombinaciju performansi, svestranosti i ukupnih troškova rada.

PANA Line nije samo nova serija CNC opreme – to je inovativan i jedinstven koncept modularne konfiguracije CNC rutera, rezultat tehničke stručnosti, direktnih povratnih informacija iz industrije i stalne težnje ka usavršavanju.

Istaknute prednosti

• Elektrovreteno od 9.0 kW – snažan motor sa vazdušnim hlađenjem, velikom brzinom (24.000 rpm) i visokim obrtnim momentom, idealan za intenzivnu obradu.
• Linearni magacin alata sa 12 pozicija – podržava višestruke obrade bez potrebe za ponovnim konfigurisanjem CNC-a između narudžbina, što se pretvara u veću efikasnost i produktivnost.
• DSP kontroler.
• Servomotori + drajveri – nude veću brzinu, preciznost i pouzdanost u odnosu na koračne motore.
• Vakuumski sto od PVC-a sa T-slotom (30 mm, jednoslojni) – siguran prihvat materijala + mogućnost mehaničkog stezanja za maksimalnu fleksibilnost.
• 6 vakuumskih zona – optimizovana podela površine za prihvat delova različitih dimenzija.
• Sistem centriranja sa 5 pneumatskih cilindara – obezbeđuje precizno pozicioniranje i visoku ponovljivost.
• Precizni reduktor – stabilan i izdržljiv prenos na X/Y osama.
• Linearne vodilice od 25 mm + kose zupčaste letve M1.25 – ravnomerno kretanje, smanjena buka i povećana stabilnost pri velikoj brzini.
• Z osa sa kugličnim navojnim vretenom – visoka preciznost i tačna kontrola po vertikali.
• Brzina kretanja do 40 m/min (X/Y) – idealno za zadatke visoke produktivnosti.
• Invertor 11 kW – savršena kompatibilnost sa motorom, precizna kontrola broja obrtaja.
• Automatsko podmazivanje vodilica – produžava vek trajanja i smanjuje potrebu za održavanjem.
• Dodatna ručna pumpa za podmazivanje – opcija jednostavnog i efikasnog održavanja.
• Čvrsta konstrukcija i veliki radni hod (1620 x 3240 x 350 mm) – omogućava obradu velikih ploča i debelih materijala.
• Model optimizovan za nesting – idealan za MDF, ivericu, plastiku, alucobond i druge kompozitne materijale.

Sistem upravljanja

CNC ruter je u standardnoj konfiguraciji opremljen DSP kontrolnim sistemom (Digital Signal Processor), pouzdanim rešenjem nezavisnim od računara, posebno namenjenim za upravljanje CNC mašinama.

Ovaj sistem omogućava učitavanje programa direktno preko USB-a ili mreže, čime se eliminiše potreba za posebnim računarom. DSP kontroler nudi jednostavno i intuitivno rukovanje, visoku stabilnost u radu i povećanu bezbednost u eksploataciji. Takođe, poseduje važne funkcije kao što su nastavak programa nakon prekida napajanja, interna memorija za čuvanje datoteka i jednostavno ručno upravljanje osama. Zahvaljujući upotrebi DSP kontrolera, mašina može da radi samostalno, smanjujući rizik od grešaka izazvanih operativnim sistemima računara i obezbeđujući konstantnu produktivnost u industrijskom okruženju.

OPCIONO, CNC ruter može biti opremljen grafičkim tabletom sa ekranom osetljivim na dodir od 21,5 inča, koji omogućava korišćenje industrijskog softvera NC Studio, jednog od najčešće korišćenih profesionalnih rešenja za upravljanje CNC mašinama.

Korišćenje NC Studija pruža brojne prednosti:

• Intuitivan grafički interfejs, jednostavan za upotrebu
• Napredna kontrola parametara obrade
• Prikaz putanja rada u realnom vremenu
• Visoka stabilnost u industrijskim primenama
• Kompatibilnost sa većinom CAD/CAM softvera
• Precizna kontrola brzina i ubrzanja
• Mogućnost optimizacije proizvodnog procesa
• Efikasno upravljanje CNC datotekama i programima

Ekran osetljiv na dodir od 21,5 inča pruža odličnu preglednost radnog procesa i omogućava brz i efikasan rad na mašini, pretvarajući CNC ruter u kompletno rešenje prilagođeno modernoj industrijskoj proizvodnji.

Profesionalne linearne vodilice

• Industrijski klizni sistem sa recirkulacionim kugličnim ležajevima, širine 25 mm.
• Visoka preciznost pozicioniranja;
• Sposobnost podjednakog preuzimanja opterećenja u sva četiri smera, pa mogu da rade u bilo kom položaju;
• Postizanje velikih radnih brzina pri velikim opterećenjima, uz male pogonske sile;
• Dug vek trajanja, tokom kojeg zadržavaju parametre visoke preciznosti;
• Jednostavna ugradnja;
• Centralizovano automatsko vremenski podešeno podmazivanje;

Precizni sistemi prenosa

• Sistemi prenosa projektovani su za visoke performanse: X i Y ose koriste kosu zupčastu letvu sa pinjonom (tehnologija koja obezbeđuje ravnomerna, tiha i precizna kretanja duž cele radne dužine), dok se Z osa pokreće visokopreciznim kugličnim navojnim vretenom sa recirkulacijom kuglica.
• Zajedno sa profesionalnim linearnim vodilicama (precizno obrađene šine i klizači), ovi prenosi garantuju tačno pozicioniranje glave za obradu i visoku ponovljivost od komada do komada.
• Rezultat je oprema koja radi po visokim standardima preciznosti, ključna za savršene spojeve i komponente koje se „do milimetra“ uklapaju u završni sklop.

Snažan motor

• Elektrovreteno od 9 kW namenjeno je CNC aplikacijama koje zahtevaju veliku brzinu, preciznost i profesionalnu izdržljivost.
• Zahvaljujući efikasnom vazdušnom hlađenju, pogodno je za kontinuiran rad, bez dodatnih sistema za tečno hlađenje, čime se smanjuju troškovi održavanja i složenost instalacije.
• Sa brzinom obrtanja do 24.000 rpm, elektrovreteno omogućava fino sečenje, detaljno graviranje i konturne operacije velikom brzinom, što ga čini idealnim za materijale kao što su drvo, MDF, iverica, plastika ili meki aluminijum, kao i mnoge druge.
• Veliki obrtni moment obezbeđuje efikasnost pri obradi tvrdih materijala ili velikih debljina. Nizak nivo buke doprinosi prijatnijem i bezbednijem radnom okruženju.
• Kompatibilno je sa prihvatom tipa ISO30, što omogućava upotrebu širokog spektra alata.

Invertor 11 kW

• Invertor od 11 kW je ključni uređaj za kontrolu brzine elektrovretena u CNC sistemu. On pretvara jednofaznu ili trofaznu naizmeničnu struju u signal promenljive frekvencije, čime omogućava fino podešavanje broja obrtaja motora prema potrebama primene.
• Savršena kompatibilnost sa elektrovretenom od 9 kW – optimizuje njegove performanse
• Promenljiv broj obrtaja sa digitalnom kontrolom, idealan za obradu različitih materijala
• Napredna zaštita od preopterećenja, prenapona i pregrevanja
• Visoka pouzdanost u industrijskim primenama sa intenzivnim režimom rada
• Intuitivan interfejs sa digitalnim displejem i tasterima za brz pristup osnovnim funkcijama

Pouzdani planetarni reduktori

• Reduktori omogućavaju multiplikaciju obrtnog momenta motora, pa se lako nose sa tvrdim materijalima i teškim operacijama.
• Smanjenjem broja obrtaja i prigušenjem vibracija obezbeđuju kontrolisano i linearno kretanje, ključno za frezovanje visoke preciznosti.
• Smanjuju opterećenje motora i sklopova prenosa, čime se produžava vek trajanja opreme.
• Omogućavaju veću rezoluciju pozicioniranja osa, što doprinosi finijim detaljima i konturama na gotovim delovima.
• Planetarni reduktori su savršeno kompatibilni sa servomotorima i nude optimalan odnos performansi i dimenzija.

Servomotori

• Zahvaljujući integrisanim enkoderima, servomotori obezbeđuju preciznu kontrolu pozicije, brzine i ubrzanja, što je ključno za tačna sečenja i složene konture.
• Brz odziv i odlična dinamika.
• Trenutno se prilagođavaju promenama opterećenja, održavajući performanse i stabilnost kretanja u svakom radnom režimu.
• Konstantan obrtni moment u celom opsegu brzine obrtaja.
• Servomotori isporučuju konstantnu snagu bez obzira na brzinu, idealno za primene sa raznovrsnim zahtevima (glodanje, graviranje, nesting itd.).
• Vrhunska energetska efikasnost.
• Potrošnja se optimizuje u zavisnosti od opterećenja, za razliku od koračnih motora koji rade sa konstantnom potrošnjom.
• Tih rad bez vibracija.
• Idealno za radionice koje rade u sredinama osetljivim na buku ili koje zahtevaju vrhunski kvalitet završne obrade.

Centralizovani ručni sistem za podmazivanje

• Obezbeđuje istovremeno podmazivanje svih kritičnih tačaka, čime se otklanja rizik od pregrevanja ili prevremenog habanja.
• Omogućava lako praćenje količine raspoloživog ulja, sprečavajući neplanirana zaustavljanja.
• Ručno ili automatsko pokretanje (električne pumpe ili pumpe sa polugom)
• Fleksibilnost u zavisnosti od primene: jednostavni sistemi sa ručnom pumpom ili složeni programabilni sistemi.
• Optimizovan pritisak koji obezbeđuje precizan protok u svim tačkama podmazivanja, bez obzira na dužinu vodova.
• Svestranost u zavisnosti od vrste opreme i zahteva za podmazivanje.
• Mogućnost proširenja i prilagođavanja različitim mašinama ili konfiguracijama.
• Precizno doziranje koje ograničava gubitke i produžava vek trajanja maziva.
• Savremeni sistemi izrađeni su od materijala otpornih na koroziju i habanje.
• Veća pouzdanost i duži vek trajanja opreme
• Pravilno podmazivanje smanjuje trenje, toplotu i habanje pokretnih komponenti.

Magacin alata sa 12 pozicija

• Veća svestranost u obradi – omogućava upotrebu velikog broja različitih alata u jednom radnom ciklusu, idealno za složene i raznovrsne operacije
• Kraće vreme podešavanja i zamene – automatski prelazak sa jednog alata na drugi eliminiše prazne hodove i ručne intervencije
• Veća produktivnost – više operacija može da se izvede u jednom programu, bez prekida
• Idealna za serijski rad ili nesting – omogućava višestruke obrade bez ponovnog podešavanja između naloga
• Smanjuje ljudske greške – automatski i precizan izbor alata minimizira rizik od pogrešne upotrebe
• Optimizacija u CAM/CNC projektovanju – svi potrebni alati mogu biti uključeni u program obrade
• Duži vek trajanja alata – smenjivanje alata i namenska upotreba smanjuju habanje
• Fleksibilnost za različite materijale – omogućava upotrebu specijalizovanih alata za ivericu, MDF, masivno drvo, plastiku ili aluminijum
• Spremna za automatsku proizvodnju – kompatibilna sa robotizovanim sistemima i automatizovanim CNC linijama
• Profesionalizam i imidž pouzdanosti – opremljenost ATC-om i proširenim magacinom odražava visok tehnički kapacitet

Vakuumski sto od poliamida

• Visoka otpornost na abraziju – idealno za intenzivne radne režime sa ponavljanim ciklusima
• Dimenziona stabilnost – održava ravnost u promenljivim uslovima temperature i vlažnosti
• Nizak koeficijent trenja – olakšava rukovanje materijalom i pomeranje bez zastoja
• Mala težina – smanjuje ukupnu masu pokretnog sistema, doprinoseći bržim ubrzanjima
• Efikasno prigušenje vibracija – doprinosi tačnosti fine obrade
• Antiadhezivna svojstva – sprečava nagomilavanje prašine, piljevine ili lepka na površini stola
• Visoka kompatibilnost sa vakuum sistemima – omogućava efikasno zaptivanje, čak i kod delova malih dimenzija
• Hemijska otpornost – inertna na većinu maziva, smola ili sredstava za čišćenje koja se koriste u industrijskom okruženju
• Smanjen uticaj na alat u slučaju slučajnog sudara – štiti glodala i produžava njihov vek trajanja
• Jednostavno održavanje i povećana trajnost tokom vremena – ne zahteva posebne tretmane niti česte obnove

6 vakuum zona

• Vakuum sistemi podeljeni na zone nude značajnu prednost u pogledu efikasnosti i fleksibilnosti. Selektivnim aktiviranjem zona u zavisnosti od dimenzija ili oblika radnog komada postiže se optimalno fiksiranje bez rasipanja energije i gubitaka vakuuma.
• Fiksiranje je ravnomerno, bez stega ili mehaničkih držača, što omogućava potpuno slobodnu površinu za obradu i smanjuje rizik od oštećenja materijala. Ovakav način prihvata je od ključnog značaja naročito kod nesting operacija ili pri radu sa tankim i osetljivim pločama.
• Pored toga, eliminisanje vibracija efikasnim fiksiranjem doprinosi čistijem i preciznijem sečenju. Brzo postavljanje radnog komada i jednostavno prebacivanje između operacija skraćuju zastoje i poboljšavaju tok rada, naročito u serijskoj proizvodnji.
• Kombinovanjem vakuum zona sa T-slot stolovima mogu se izvoditi kako standardni radovi, tako i posebne primene, što rukovaocu pruža bolju kontrolu i veću prilagodljivost.