Formatizer cirkular za pakete DANIBRUM CFP330

Formatizer cirkular za pakete DANIBRUM CFP330 – vrhunska tehnologija po pristupačnoj ceni

Formatizer cirkular za pakete CFP 330 omogućava obradu paketa ploča ili pojedinačne ploče, nudeći vrhunsku tehnologiju po pristupačnoj ceni. Spaja fleksibilnost koju zahteva raznovrsnost dimenzija sa vrhunskim kvalitetom rezanja. Bez dimenzionalnih odstupanja i bez oštećenja melamina na ivicama.

• Profesionalni sistem za klizanje kolica sa listovima, sastavljen od zupčanika i zupčaste letve, omogućava rad pri velikim brzinama bez vibracija i uz vrhunsku ponovljivu tačnost;
• Dvostrani bočni sistem prenosa za stezne kleštiće je stabilan i izdržljiv;
• Kolica sa listovima imaju servomotor od 8 kW, koji se automatski prilagođava širini ploče;
• Maksimalna brzina rezanja je u rasponu od 5 – 80 m/min, a brzina povratka do 100 m/min;
• Brzina rezanja se kontroliše iz programa pomoću frekventnog regulatora;
• Dvostruki bočni uređaj za poravnanje sa pneumatskim pogonom;
• Presna greda se automatski podešava u zavisnosti od ukupne visine ploča, kako bi se smanjili hodovi translacije;
• Sistem za brzu zamenu listova;
• Glavni motor od 15 kW koji omogućava formatizovanje do maksimalne visine od 100 mm;
• Nezavisni motor podrezača od 2 kW;
• 7 kleštića za prihvat koji omogućavaju potpuno bezbedno rukovanje obrađenim pločama;
• Stolovi za utovar sa tehnologijom „vazdušnog jastuka“ za lako rukovanje materijalom;
• Uključen program za optimizaciju radi postizanja optimalnog učinka;
• Moćan i intuitivan softver koji obuhvata upravljanje radnim procesom uz detaljne izveštaje, prikaz poruka o greškama, štampanje bar-kodova, kao i jednostavan touch-screen interfejs, koji celoj mašini daje stabilnost i pouzdanost;
• Štampač bar-kodova je opcioni;
• Agregat je izrađen u skladu sa važećim propisima i sertifikatima.

Okvir za sečenje

• Okvir za sečenje od čeličnih ploča visoke krutosti, dugog veka trajanja, precizno glodanih sa tačnošću do ±0.03 mm, radi smanjenja mogućih troškova održavanja;
• Čelične ploče su hromirane, što je prednost u zaštiti ploča od ogrebotina.

Stolovi za utovar

• Utovarni stolovi sa plutajućim čeličnim kuglicama smanjuju ogrebotine na površini obrađenih ploča i obezbeđuju nesmetano rukovanje materijalima pomoću tehnologije „vazdušni jastuk“;
• Sistem sa metalnim ventilom i direktnim zaptivanjem kuglicama;
• Dužina prvog stola iznosi 2800 mm, za efikasno podupiranje dugačkih ploča;
• 3 komada, uz mogućnost opcionog dodavanja dodatnog stola;
• Utovarni stolovi su odvojenim crevima povezani sa duvaljkom od 2.2 kW, kapaciteta 5.2 m³/min;
• Sistem osmišljen da zaštiti melamin ploča koje se obrađuju;
• Čvrsta konstrukcija, otporna na habanje, koja podnosi veliko korisno opterećenje bez strukturnih promena.

Pneumatski uređaj za poravnanje ploča

• Služi za guranje i poravnavanje ploča kako bi se dobio savršeno pravougaoni rez;
• Namenjen je poravnavanju tankih ili mekih ploča.

Greda za pritiskanje

• Šasija grede za pritiskanje izrađena je od visokootpornog aluminijuma, što omogućava savršeno pritiskanje i stabilnost pri sečenju.
• Posebno je konstruisana da spreči lomljenje ivica ravnomernom raspodelom pritiska po površini ploča;
• Pod kontrolom senzora, greda se spušta u zavisnosti od visine materijala koji se obrađuje;
• Prenos se ostvaruje preko zupčanika i zupčaste letve;
• Providni zaštitni sistem za rukovaoca, koji pruža preglednost i kontrolu nad operacijama;
• Automatsko spuštanje lista testere nakon završetka procesa sečenja, zahvaljujući optičkom senzoru.

KleštaPoSmetnji

• Stege za prihvat ploča opremljene su gumiranim nosačima za pritiskanje, koji štite ivice;
• Broj stega je 7 komada;
• Raspoređene u većem broju u blizini rukovaoca, pružaju sigurnost pri obradi uskih delova;
• Stege se aktiviraju pneumatski;
• Precizno i glatko kretanje jedinice za dovod obezbeđuju servomotor od 1.5 kW i duga zupčasta letva sa obe strane.

Prenos zupčanik – zupčasta letva

• Prenos preko zupčanika i zupčaste letve obezbeđuje stabilnost i preciznost potrebne pri obradi;
• Sistem ne zahteva dodatno podmazivanje;
• Industrijski kvalitet izrade.

Prostrana zona za dovod materijala

• Opremljena sa 7 nosača sa valjcima, raspoređenih po celoj kontaktnoj površini potrebnoj za bilo koju operaciju;
• Ploče velikih dimenzija pravilno su oslonjene na nosače raspoređene u donjem delu mašine;
• Veoma preciznom pozicioniranju doprinose CNC elementi koji se nalaze u ovom industrijskom agregatu;
• Dobra preglednost celog agregata prilikom radova održavanja ili servisa.

Jedinica za sečenje

• Kolica za listove testere pokreću servomotor od 1.8 kW i zupčanik sa zupčastom letvom, a kreću se automatski u zavisnosti od širine ploče;
• Maksimalna brzina rezanja do 80 m/min;
• Maksimalna brzina povratka do 100 m/min;
• Nezavisno podizanje i spuštanje glavnog lista i podsekača;
• Glavni list se samostalno podešava prema visini ploča, kako bi se obezbedili efikasnost i najbolja završna obrada;
• Zamena listova se vrši pneumatski
• Glavni list:
  • motor 15 kW
  • Ø75 mm unutrašnji, Ø400 mm spoljni
• Podsekač:
  • motor 2.2 kW
  • Ø45 mm unutrašnji, Ø160 mm spoljašnji
• Brza zamena listova zahvaljujući dizajnu idealnom za rukovaoca.

*Napomena: listovi nisu uključeni u standardni paket.

Automatski centralizovani sistem podmazivanja

• Sistem automatskog centralizovanog podmazivanja omogućava podmazivanje delova u pokretu uz minimalan napor i visoku efikasnost;
• Smanjuje potrebu za održavanjem od strane rukovalaca.

Kontrolna jedinica

• Kontrolna tabla postavljena u visini očiju, laka za rukovanje;
• Ekran od 15” sa mogućnošću okretanja u zavisnosti od položaja operatera;
• Lako upotrebljiv touch-screen interfejs, kontrolisan operativnim sistemom PLC Windows, mišem i tastaturom, radi jednostavnog korišćenja;
• Namenski, intuitivan softver sa grafičkim prikazom rezanja u realnom vremenu i dijagnostikom grešaka;
• Program za optimizaciju je uključen;
• Grafički prikaz pruža operateru kontrolu u realnom vremenu nad izvršavanjem najsloženijih šema formatizovanja;
• Fizičko dugme za hitno zaustavljanje.

Namenski softver za optimizaciju

• Profesionalni namenski softver za optimizaciju integrisan u mašinu, za visoku efikasnost upravljanja i udoban rad.
• Sposoban je da upravlja radnim procesom uz detaljne izveštaje, simulira šeme sečenja, prikazuje moguće poruke o greškama, štampa bar-kodove, uz mnoge druge prednosti, sve u jednostavnom radnom interfejsu;
• Dodatna funkcija za naknadnu obradu bilo kog specifičnog dela (opcionalni skener bar-kodova), dragocena prednost za proizvodnju nameštaja po meri, koja u potpunosti rešava probleme nastale usled mogućih grešaka u podešavanju i povremenih grešaka rukovaoca.

Ostala standardna oprema

• Podesiva brzina pomaka kolica sa listovima, bez stepena, pruža mogućnost prilagođavanja brzine rada prema materijalu i visini sečenja;
• Automatsko spuštanje lista nakon završetka ploče, zahvaljujući optičkom senzoru;
• Stezne klešta za ploču imaju gumirane pritisne oslonce koji štite ivice;
• Pritisna greda izrađena je od aluminijumskih okvira visoke čvrstoće radi sprečavanja torzije. Posebno je konstruisana da izbegne oštećenje ivica ravnomernom raspodelom pritiska po površini ploča;
• Profesionalni sistem za klizanje kolica sa listovima, sastavljen od zupčanika i zupčaste letve, omogućava rad pri velikim brzinama bez vibracija, uz vrhunsku ponovljivu tačnost;
• Haube za odsisavanje optimalno postavljene radi očuvanja čistoće radne površine;
• Vrhunske električne komponente;
• Industrijska konstrukcija.

Opciona oprema

Štampač nalepnica

• Mogućnost povezivanja na štampač radi dobijanja nalepnica sa bar-kodovima.

Softver OPTICUT

• OPTICUT je profesionalni softver za optimizaciju obrade ploča od drvenih i kompozitnih materijala, idealan za drvo, drvene derivate, metal, plastiku itd.
• Uz rast cena materijala, povećanje efikasnosti od 10% u okviru velikog projekta može pomoći da se uštede značajne sume novca.

Dodatni stolovi

• Dodatni stolovi za utovar sa tehnologijom ‘vazdušnog jastuka’ pomažu u skladištenju materijala do sečenja.